ઉપયોગ કરતી વખતે કેટલાક ગ્રાહકોને નબળી લેમિનેટિંગ અસર જેવી સમસ્યાઓ આવી શકે છેથર્મલ લેમિનેશન ફિલ્મ. પ્રક્રિયા પ્રથા અનુસાર, ની ગુણવત્તાસંયુક્ત ફિલ્મલેમિનેટિંગ મુખ્યત્વે 3 પરિબળોથી પ્રભાવિત થાય છે: તાપમાન, દબાણ અને ઝડપ. તેથી, ગુણવત્તાને સુનિશ્ચિત કરવા માટે આ 3 પરિબળો વચ્ચેના સંબંધને યોગ્ય રીતે સંચાલિત કરવું મહત્વપૂર્ણ છેપ્રી-કોટિંગ ફિલ્મલેમિનેટિંગ અને ડાઉનસ્ટ્રીમ ઉત્પાદન પર તેની અસર.
તાપમાન:
તે પ્રથમ કી પરિબળ છે. માટે વપરાયેલ એડહેસિવહીટ લેમિનેટિંગ ફિલ્મગરમ મેલ્ટ એડહેસિવ છે. તાપમાન ગરમ મેલ્ટ એડહેસિવની ગલન સ્થિતિ, તેનું સ્તરીકરણ પ્રદર્શન, હોટ મેલ્ટ એડહેસિવ પરમાણુઓ અને ફિલ્મ વચ્ચે પ્રસરણ ક્ષમતા, શાહી સ્તર, કાગળ સબસ્ટ્રેટ અને હોટ મેલ્ટ એડહેસિવની સ્ફટિકીયતા નક્કી કરે છે. માત્ર કાર્યક્ષેત્રમાં તાપમાનને યોગ્ય રીતે નિયંત્રિત કરીને જ ફિલ્મ પરના નક્કર ગરમ ઓગળેલા એડહેસિવ સ્તરને યોગ્ય પ્રવાહીતા સાથે, મુદ્રિત પદાર્થની સપાટીને ભીનાશ અને સંલગ્નતા પ્રાપ્ત કરવા માટે, પ્રવાહ યોગ્ય સ્થિતિમાં સંપૂર્ણપણે ઓગળી શકાય છે. તે જ સમયે, લેમિનેશન પછી તરત જ તે સાજા થવાની ખાતરી આપવામાં આવે છે, જેથી લેમિનેટેડ ઉત્પાદન સરળ અને ચળકતું હોય, એડહેસિવ સ્તર સારી રીતે ભળી જાય, કોઈ ક્રિઝ ન હોય અને શાહીને છાલ કરી શકાય.
દબાણ:
લેમિનેશન તાપમાનને યોગ્ય રીતે નિયંત્રિત કરતી વખતે, યોગ્ય દબાણ પણ લાગુ કરવું જોઈએ. આ એટલા માટે છે કારણ કે કાગળની સપાટી પોતે ખૂબ સપાટ નથી. માત્ર દબાણ હેઠળ જ પ્રવાહ કરી શકાય તેવું ગરમ પીગળેલું એડહેસિવ હવાને બહાર કાઢીને પ્રિન્ટની સપાટીને સંપૂર્ણપણે ભીની કરી શકે છે. આનાથી કોલોઇડલ પરમાણુઓને શાહી સ્તર અને કાગળના તંતુઓ સાથે ફેલાવવા અને એકબીજાને જોડવા માટે પરવાનગી આપે છે, સારી સંલગ્નતા અને પ્રિન્ટેડ ઉત્પાદનની સમગ્ર સપાટીનું સંપૂર્ણ કવરેજ પ્રાપ્ત કરે છે. પરિણામ એ ચળકતો દેખાવ છે, ફોગિંગ નથી, સરળ બોન્ડલાઇન, ક્રિઝ નથી અને સારી સંલગ્નતા છે. બિન-ફોલ્ડિંગ પરિસ્થિતિઓમાં દબાણને યોગ્ય રીતે વધારીને, હોટ મેલ્ટ એડહેસિવની થર્મોપ્લાસ્ટિક ક્યોરિંગ ક્ષમતાનો સંપૂર્ણ ઉપયોગ કરી શકાય છે તેની ખાતરી કરવા માટે કે લેમિનેટેડ ઉત્પાદન વિવિધ ભૌતિક છાલ અને અસર દળો (જેમ કે ઇન્ડેન્ટેશન અને બ્રોન્ઝિંગ) માટે મજબૂત પ્રતિકાર ધરાવે છે. પ્રક્રિયા ક્ષમતા. ફોલો-અપ પ્રક્રિયા. આ લેમિનેટેડ પ્રિન્ટની આંતરિક રચના અને સપાટીની સ્થિતિમાં સંપૂર્ણ સુસંગતતાની ખાતરી આપે છે.
ઝડપ:
પેપર લેમિનેટિંગ ગતિશીલ પ્રગતિમાં એક સંયોજન ચળવળ છે. ચળવળની ઝડપ થર્મોકોમ્પ્રેશન બોન્ડિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન કાર્યકારી ઇન્ટરફેસ પર પેપર-પ્લાસ્ટિક સંયુક્ત સામગ્રીનો નિવાસ સમય નક્કી કરે છે. તે કાગળ-પ્લાસ્ટિક સંયુક્ત સામગ્રીની વાસ્તવિક ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં તાપમાન અને દબાણનું ઇનપુટ મૂલ્ય અને પ્રાપ્ત વાસ્તવિક અસર પણ નક્કી કરે છે. જ્યારે લેમિનેશન તાપમાન અને દબાણ સતત હોય છે, ત્યારે ઝડપમાં ફેરફાર લેમિનેશન અસરને અસર કરશે. ઉચ્ચ તાપમાન મર્યાદા અને દબાણ મર્યાદાને લીધે, અસર માત્ર સેટ મૂલ્ય કરતાં ઓછી દિશામાં બદલાશે. જેમ જેમ ઝડપ વધે છે તેમ, અસર નોંધપાત્ર રીતે ઘટશે, ગરમીનું દબાણ નબળું પડશે, અને જો દોડવાની ઝડપ ખૂબ ઝડપી હોય, તો તે સંલગ્નતા બળને નબળી બનાવશે, પરિણામે એટોમાઇઝેશન થશે. જો તે ખૂબ ધીમું હોય, તો તે બિનકાર્યક્ષમ છે અને તે પરપોટાનું કારણ પણ બની શકે છે. તેથી, ની દોડવાની ઝડપપ્રી-કોટિંગ લેમિનેટિંગ ફિલ્મના બંધનનો સમય નક્કી કરે છેથર્મલ લેમિનેટિંગ ફિલ્મઅને પેપર પ્રિન્ટ.
તાપમાન, દબાણ અને ગતિના વાસ્તવિક મૂલ્યોની ચોક્કસ શ્રેણી હોય છે. ની લેમિનેશન અસરની ખાતરી કરવા માટે વ્યવહારમાં શ્રેષ્ઠ મૂલ્ય શોધવું ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છેગરમ લેમિનેશન ફિલ્મઅને અનુગામી પ્રક્રિયાઓ જેમ કે બંધનકર્તા આવરણ અને સ્પાઇન્સ માટે અનુકૂળ પરિસ્થિતિઓ બનાવે છે.
પોસ્ટ સમય: ઓગસ્ટ-01-2023